六、水性油墨的应用领域

     水性油墨在纸类、塑料编织类和塑料薄膜类等多个行业中，均占有重要地位。

1、水性油墨在纸类中的应用。牛皮纸、铜版纸、热敏纸、格拉辛纸、离型纸以及瓦楞纸板等多种纸张均可采用水性油墨进行印刷。印刷成品包括常见的纸箱、纸袋和不干胶纸等。对于食品级产品，如纸盘、纸杯、餐巾纸和纸质吸管等，对水性油墨的要求更高。

水性醛酮树脂能提高其附着力、光泽度、润湿分散消泡功能。

2、在塑料编织类产品中，水性油墨同样具有广泛的应用常见的塑料编织材料如 LDPE 、 HDPE 和 PP 编织品，经印刷后可制成水泥袋、饲料袋、集装袋和面粉袋等编织袋产品。

3、水性油墨在塑料薄膜类产品中亦发挥着重要作用。如 LDPE 、 HDPE 、 BOPP 、 PVC 、 PET 和 PO 等薄膜类非吸收性材料均可采用水性油墨进行印刷。背心袋、服装袋、垃圾袋、快递袋和化工袋等塑料包装产品，以及纸尿裤、卫生巾和零食袋等食品级产品，均可以采用水性油墨印刷。

4、在柔性版印刷和凹版印刷领域领域的应用。在食品包装、烟酒包装、儿童玩具包装等领域中，水性油墨占据较大比例。据据资料显示，95％的窄版柔版纸印刷品采用水性油墨印刷，80％的凹版纸印刷品亦采用水性油墨印刷。然而，我国虽然近年来发展迅速，但与国外应用水平仍存在一定差距。

      此外，水性油墨在纺织品和家具等产品上，水性油墨同样能够产生出色的效果。在非纸类承印物上，如 PVC 、 PET 或合成纸等，也可以应用水性光固化油墨。

在我国，水性油墨的研发和应用已取得显著成果，但仍需进一步推广，以满足国内外市场的需求。随着环保意识的不断提高，水性油墨在包装、广告、纺织等领域得到了广泛应用，有望逐渐替代传统油墨，成为未来印刷行业的主流选择。

七、印刷工艺中水性油墨的使用注意事项有哪些？

1、在网版印刷中，要注意控制水性油墨的参数，包括油墨的黏度、流动性、触变性和可塑性等。

2、水性油墨的控制指标。水性油墨的控制指标主要有细度、黏度、 PH 值和干燥速度等，它们对油墨的应用效果起决定性作用。

3、使用水性油墨时，应将其搅拌均匀，测量黏度合适后倒入墨槽；若黏度不合适，可用稀释剂或增稠剂进行调节，并注意控制油墨的 PH 值，一般掌握在8.5~9.5。印刷过程中由于水的挥发，水墨黏度会升高， PH 值下降。要经常观察油墨的使用情况，发现油墨黏度升高或 PH 值超出控制范围时，应及时采用稀释剂和 PH 稳定剂进行调节，以保证黏度和 PH 值的稳定。

4般情况下，水墨极用于高速印刷，低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况，可添加一定比例的慢干剂。

5、印刷完毕后应将剩余水墨收回相应的原装桶或将墨槽的盖子盖严，以备下次再用。防止水墨表面结膜、变稠甚至变干，水性油墨宜存放在通风阴凉的室内，室温控制在5℃~45℃。印刷后残留在印刷设备上的油墨在其未完全干燥时可用清水冲洗，无法用清水洗净的墨可用清洗剂进行清洗。

6、水墨的印刷适性受印刷条件、承印物表面特性、环境温湿度、存放时间长短等客观    由于水性油墨为纯水性体系，因此使用中要注意不要将水性油墨与醇性油墨和溶剂型油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂，以免出现印刷质量问题。

7、调配水性油墨的配比成分和调墨的数量应做详细的记录，以便存根归档，作为印刷比对的参考依据。

八、水性油墨关键技术的研究现状

      作为油墨"心脏"的连结料在水性油墨中起着至关重要的作用，它是油墨制造中研磨色粉的基料、主要的流动相和油墨干燥后的成膜物质，直接决定着油墨的使用性能和印刷效果。

连结料的技术创新决定着油墨的技术革新，国内外在连结料方面的研究主要集中在：水性聚丙烯酸酯类、水性聚氨酯类和聚氨酯聚丙烯酸酯类和聚合物乳液。近期又有以酪素为原料制备水性油墨连结料的研究报道。树脂在油墨中除了具备连结及输送作用外，在油墨制造过程中要求对颜料有良好的分散作用，对颜料有较好的润湿性，对此可以通过选择合适聚合单体和工艺合成分子量合适、具有一定酸值的水性树脂来解决。

九、水性油墨中常用的助剂

      为了提高水墨的各项性能、满足印刷作业的不同要求需添加各种助剂，并通过科学使用助剂来改善水墨的弱点，以提高水墨的印刷适性和稳定性等。

助剂在水性塑料油墨的制作和印制过程中都发挥着重要作用，能改善水性塑料油墨的一些性能。助剂的使用范畴和种类都是很广泛的，每一种水性塑料油墨都有着与之相匹配的一种助剂。助剂在水性塑料油墨中使用量是极小，但是其发挥的作用却是很大的。

常用助剂有：消泡剂、 pH 稳定剂、慢干剂、润湿分散剂、增稠剂、流平剂等。